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济南淼方圆检测设备有限公司
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组合试验机,疲劳试验机系列

MZH-500-5000 组合试验机
                                                                                   
                                                                                

                                MZH-500-5000  电子拉扭组合试验机
 
设备型号、名称:  MZH-500-5000  
电子拉扭组合多功能试验机(含检定证书)
                
编号释义:MZH-L-N-X
                 MZH---淼方圆组合试验机
                    L----拉压力量程
                    N----扭转量程
                    X----厂家特殊定义,通常空缺。


一、1、简介:
①50吨三工位组合试验机,应用于各种材料多方位综合测试,它由一组50吨试验力拉压加载装置、一组10吨试验力弯曲加载装置及一组5000N*M扭转装置组成。可同时测量材料在抗拉或抗压状态下抗弯性能及扭转性能。公司多年来一直致力于金属、非金属及复合材料等行业产品的力学性能检测仪器的研制和开发,并得到国家各级质检部门及企业的大力支持和帮助。现产品销往全国各地,是广大弹簧生产企业、大专院校、科研单位、技术监督部门的理想测试设备。
②主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、等常规性能试验;测量RP、Rt、ReH、ReL、Rm、E、抗扭强度τb、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp等性能参数。
2、产品的制造和检验标准:
1. GB/T16491—1996《电子式万能试验机》;
2. GB2611—92《试验机通用技术要求》;
3. GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与 
   校准》。
 4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》
 5、GB2611《试验机通用技术要求》
6、GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》
3 、适用的试验方法和标准;
1. GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
2. GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
3. GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
4. GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》
二、方案描述
结构与原理及特点
1、MZH-500-LWN组合试验机,由主机、全数字测量控制系统、用户软件包、功能附件等部件组成。
 1.1 ①主机:一组50吨试验力加载装置、一组10吨试验力加载装置及一组5000N*M扭转装置组成。
②主机为门式预应力框架,轴向刚度高。它主要由上横梁、移动横梁(中间部位)、台面及光杠组成框架式结构,滚珠丝杠固定在台面和上横梁之间。两滚珠丝杠之丝母及两光杠之导套固定在移动横梁上。
1.2 结构原理:① 采用圆弧同步带轮减速,德国霹西公司产滚球丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能.
②两组加载装置均采用进口交流伺服调速电机带动伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、精密丝杠副实现加载,运行平稳,效率高、噪音低。无污染。性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。使用寿命高,操作方便,升降平稳。
③扭转装置采用进口交流伺服调速电机带动伺服控制专用减速机提供所需扭矩。
1.3 采用了双空间结构,上空间用于拉伸试验;下空间做压缩、弯曲试验。
1.4 传动平稳,响应快,噪声低。
1.5 伺服单元采用全数字交流伺服电机和驱动器,调速范围宽,精度高。
1.6 具有自动调零、自动标定等功能;
1.7 保护功能:具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能;
图:主机紧急停车及移动横梁限位保护示意图
1)移动横梁限位保护机构:
由限位杆、上下挡块、紧固螺钉、拔叉、限位开关等组成。
为了防止移动横梁超过上、下极限位置造成机械事故或使移动横梁能停在设定位置,试验机设有一个移动横梁限位保护机构。当移动横梁上的拔叉碰到挡块时,便通过限位杆、触片碰压限位开关的触点,从而使试验机停车。
2)“紧急停车”:在您使用试验机过程中出现异常情况,不能以正常手段关机时,请立即按下“紧急停车”按钮,保护试验机不被意外损坏。
1.8 力通道接口可更换其它类型的力传感器,自动标定。变形通道接口亦可更换其它类型的变形传感器,自动标定。
2、该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点
①试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出(位移及试验力)不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高,无法实现小变形及小试验力的输出控制(试样负荷很小,用该方式控制无法实现);采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制,不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力,因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
   ② 试验过程噪音低: 交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音.
   ③控制过程不受温度影响,性能更稳定.
   ④无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题.
   ⑤无伺服阀受污染停止工作问题.
   ⑥动力及传动系统更紧凑,结构更简洁明快,可靠性大大的提高。
   ⑦长期使用可靠性高,免维护(无更换液压油之烦琐)。
⑧避免了液压系统长时间工作油路温度过高需冷却等多种弊端
3、 驱动系统
① 控制系统
本机采用国内独创的双置式上下微机控制器配合DOLI控制器(液晶和电脑即可以单独控制也可以双重控制),保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
a) 电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
b) 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化
c) 条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
d) 自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;
e) 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
f) 自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
g) 过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
h) 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
i) 试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;